Aluminium metalen reserve auto CNC-bewerkingsonderdelen
Beschrijving
Technische Parameters
| Voltooi resultaat | |
| Zoals gefreesd | Scherpe rand en bramen worden verwijderd |
| Bead Blast | Het deeloppervlak blijft achter met een glad, mat uiterlijk |
| Geanodiseerd | Type II zorgt voor een corrosiebestendige afwerking. Onderdelen kunnen in verschillende kleuren worden geanodiseerd - helder, zwart, rood en goud komen het meest voor - en worden meestal geassocieerd met aluminium. |
Type III is dikker en vormt naast de corrosiebestendigheid een slijtvaste laag gezien met Type II. | |
| Laagje poeder | Dit is een proces waarbij poederverf op een onderdeel wordt gespoten dat vervolgens in een oven wordt gebakken. Hierdoor ontstaat een sterke, slijtvaste en corrosiebestendige laag die duurzamer is dan standaard schildermethoden. Er is een grote verscheidenheid aan kleuren beschikbaar om de gewenste esthetiek te creëren. |
| Maatwerk | Contact ons via e-mail, skype, whatsapp. Wij kijken voor u naar een afwerkingsproces. |
Anderen | |
| Tolerantie | +/-0.{{2}}mm |
| Doorlooptijd | 1-2 weken voor monsters, 3-4 weken voor massaproductie |
| Tekening geaccepteerd | Solid Works, Pro / Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF |
| Betaalvoorwaarden | TT / WestUnion |


Waarom voor ons kiezen?
1. We zijn een fabriek met meer dan20 jaarcnc-bewerkingservaring.
2.Ca.95%van ons product zijn directgeëxporteerdnaar USA / Canada / Australië / VK / Frankrijk / Duitsland / Bulgarije / Polen / Italia / Nederland ... Kwaliteit gegarandeerd.
3. De meeste van onzemachineszijn gekochtuit de VS en Japan, zoals met het merk HAAS (3-assige, 5-assige cnc-freesmachines), CITIZEN, TSUGAMI (6-assige draaimachine), Miyano enzovoort. zodat we onderdelen met hoge precisie kunnen maken volgens uw tolerantievereisten.
4. We kunnencontroleer het oppervlak goedafwerking zoalspolijsten / borstelen / zandstralen, normaal geanodiseerd / verhard anodiseren, zwart oxide, beplating (chroom / nikkel / zink / goud / zilver ...)




Nieuws
CNC-verwerking van precisieonderdelen met hoge snelheid verwijst voornamelijk naar het gebruik van digitale informatie die op de media is opgenomen om de werktuigmachine te besturen, zodat deze automatisch de gespecificeerde verwerkingstaken uitvoert. CNC-bewerking kan ervoor zorgen dat het product een extreem hoge verwerkingsnauwkeurigheid en stabiele verwerkingskwaliteit bereikt; het bedieningsproces is eenvoudig te automatiseren; hoge productiviteit en korte productiecyclus; kan de procesapparatuur aanzienlijk verminderen, aanpassen aan de behoeften van snelle productvervanging; het is meestal nauw verbonden met CAD Realiseer de transformatie van ontwerpideeën naar het eindproduct. Studenten moeten zich concentreren op de verbinding tussen de processen en de betekenis van elke stap in het volledige CNC-bewerkingsproces met hoge snelheid en precisie. Over het algemeen omvat de samenstelling van het hele proces productanalyse-grafisch ontwerp-procesplanning-padgeneratie-pad simulatie-pad output-verwerking-inspectie. In deze sessie wordt een specifieke casus afgerond door middel van demonstratie, gericht op het begrijpen van de verbinding van elke link. Het materiaal dat in de koffer wordt verwerkt, is tweekleurig plaat of plexiglas.
1. Productanalyse Door middel van productanalyse moet bepaalde informatie over de samenstelling en enkele specifieke verwerkingsvereisten worden verkregen.
2. Grafisch ontwerp Het grafisch ontwerp moet eerst gebaseerd zijn op een gedetailleerde analyse van het product. Voor de verwerking van zegels moeten we bijvoorbeeld het lettertype, de tekstgrootte en het type zegels bepalen door middel van analyse- en verwerkingsvereisten.
3. Procesplanning Door de vroege analyse van het uiterlijk en de verwerkingsvereisten van de werkstukproducten, wordt elke bewerkingsstap redelijkerwijs vastgesteld vanaf de algehele verwerking.
4. Padgeneratie Het proces van padgeneratie is eigenlijk dat we de procesplanning implementeren via software en tegelijkertijd het gereedschapspad optimaliseren door het instellen van parameters.
5. Nadat het pad-simulatiepad is gegenereerd, hebben we over het algemeen geen intuïtief gevoel van de uiteindelijke prestaties op de werktuigmachine. Hier kunnen we de mogelijke problemen controleren door middel van pad-simulatie, waardoor de verwerkingssnelheid van de daadwerkelijke verwerking wordt verlaagd. De algemene inspectie richt zich op het effect van het uiterlijk van het werkstuk, of het nu overgesneden of ondersneden is, en vervolgens of de procesplanning van het pad redelijk is.
6. Paduitvoer Paduitvoer is een noodzakelijke stap om softwareontwerp en programmering op de werktuigmachine te implementeren. Via paduitvoer kan een tussentijdse referentie worden gebruikt om een verbinding tussen beide tot stand te brengen. Als de student een CNC-professionele achtergrond heeft, kan dit ook worden begrepen als nabewerking van het gereedschapspad.
Populaire tags: aluminium metalen reserve auto cnc-bewerkingsonderdelen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, aangepast, gemaakt in China
Een paar
NoVolgende
NoAanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk








