310S 316 roestvrijstalen ronde buis Afdichtingsbuis Zaagtandbuis

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

Voorzorgsmaatregelen bij de verwerking van roestvrij staal

(1) Opslag, heffen en transport.

Roestvrijstalen opslag: er moet een speciaal opslagframe zijn, het opbergrek moet van hout zijn of een beugel van koolstofstaal met een oppervlak of een mat met rubberen matten om te worden geïsoleerd van koolstofstaal en andere metalen materialen. Bij opslag moet de opslaglocatie geschikt zijn om op te tillen, en andere materiaalopslagruimten die relatief geïsoleerd zijn, moeten beschermende maatregelen hebben om stof, olie en roest op vervuiling van roestvrij staal te voorkomen. Roestvrijstalen hijswerk: gebruik bij het hijsen speciaal hijsgereedschap, zoals hijsbanden, speciale klauwplaten, enz., Verbied het gebruik van staalkabel strikt om krassen op het oppervlak te voorkomen;

RVS transport: bij transport, het gebruik van transportmiddelen (zoals auto's, elektrische voertuigen, etc.), dient schoon en geïsoleerd te zijn beschermd tegen stof, olie, roestvervuiling van RVS. Uitstelgedrag is ten strengste verboden om stoten en krassen te voorkomen.

(ii) Verwerking.

Verwerkingsgebied: roestvrijstalen onderdelen moeten een relatief vast verwerkingsgebied zijn. Platforms in roestvrijstalen bewerkingsruimten moeten worden geïsoleerd, zoals rubberen matten. Het vaste beheer en de geciviliseerde productie van het verwerkingsgebied van roestvrijstalen onderdelen moet worden versterkt om schade en vervuiling aan roestvrijstalen onderdelen te voorkomen.

Onderaangezaagd: roestvrijstalen delen van het materiaal met knippen of plasmasnijden, zagen enzovoort.

(1) Scharen: moet bij het scheren worden geïsoleerd van de voerbeugel, de drop-hopper moet ook worden geplaveid met rubberen matten om krassen te voorkomen.

(2) Plasmasnijden: plasmasnijden, slak moet worden opgeruimd. Bij het in bulk snijden, moet de locatie op tijd worden schoongemaakt voor voltooide onderdelen om vlekken op de werkstukken door slakken te voorkomen.

(3) Zaagsnijmateriaal: zaagsnijmateriaal, klemmen moet rubberen bescherming zijn, zagen moet worden ontdaan van olie op de werkstukken, resten enzovoort.

Mechanische bewerking: roestvrijstalen onderdelen in de auto, frezen en andere mechanische bewerkingen moeten ook aandacht besteden aan bescherming, er moet werk worden gedaan om het oppervlak van het werkstuk op te ruimen met olie, ijzerspanen en ander vuil.

Vormverwerking: in de couricale plaat, buigproces, moeten effectieve maatregelen worden genomen om krassen en vouwen op het oppervlak van roestvrij staal te voorkomen.

Klinken: Roestvrijstalen onderdelen in het groepspaar, moeten geforceerde montage vermijden, vooral om montage op school met vlammen te vermijden. Wanneer plasmasnijden tijdelijk wordt gebruikt in een groepspaar- of productieproces, moeten isolatiemaatregelen worden genomen om verontreiniging van andere roestvrijstalen onderdelen door het snijden van slakken te voorkomen. Na het snijden moet de slak op het werkstuk worden gereinigd.

Lassen: roestvrijstalen onderdelen moeten zorgvuldig worden verwijderd voordat olie, roest, stof en ander vuil wordt gelast. Lassen bij het gebruik van booglassen, het gebruik van handmatig booglassen moet een kleine stroomsterkte, snel lassen gebruiken om slingeren te voorkomen. Het is ten strengste verboden om te buigen in niet-gelaste gebieden, de positie van de grondlijn is geschikt, de verbinding is sterk om boogschuring te voorkomen. Bij het lassen moeten maatregelen worden genomen om spatten te voorkomen (bv. Het witwassen van as). Gebruik na het lassen roestvrijstalen (geen koolstofstaal) platte schoppen om slakken en spatten grondig op te ruimen.

Meerlaagslassen: Bij meerlaagslassen moeten tussenlaagslakken worden verwijderd. Bij het lassen in meerdere lagen moet de temperatuur tussen de lagen worden gecontroleerd, in het algemeen niet meer dan 60 graden C.

Lassen: Lasverbindingen moeten worden gerepareerd, het lasoppervlak mag geen slakken, poriën, bijtranden, spatten, scheuren, niet-gesmolten, niet-gelaste en andere defecten hebben, lasnaden en moedermateriaal moeten een vloeiende overgang hebben, niet lager dan het moedermateriaal.

Orthopedie: De orthopedische delen van roestvrij staal moeten het gebruik van vlamverwarmingsmethoden vermijden, vooral niet toestaan ​​dat hetzelfde gebied herhaaldelijk wordt verwarmd. Probeer bij orthopedie mechanische apparaten te gebruiken, of hamer met een houten hamer (rubberen hamer) of een rubberen pad, gebruik geen hamer om schade aan roestvrijstalen onderdelen te voorkomen.

(iii) Oppervlaktebehandeling.

Reinigen en polijsten: Als er schade is, moet worden gepolijst, vooral bij contact van koolstofstalen onderdelen veroorzaakt door krassen en spatten, moet slakschade zorgvuldig en grondig worden gereinigd en gepolijst.

Mechanisch polijsten: Om geschikt polijstgereedschap te gebruiken voor het polijsten, moet de behandeling uniform zijn en te veel werpen en opnieuw krabben voorkomen.

Oliestofverwijdering: roestvrijstalen onderdelen in de zuurwaspassivering moeten in overeenstemming zijn met het proces om olie, oxidehuid, stof en ander vuil te verwijderen.

Waterstraalbehandeling: volgens verschillende behandelingsvereisten, de selectie van verschillende microglasparels, verschillende procesparameters en vermijd overspout.

Zure waspassivering: de passivering van roestvrijstalen onderdelen moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de procesvereisten van passivering.

Reiniging en drogen: na het passiveren van de augurk, moet het worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met het proces van middenniveau, spoelen, drogen, het resterende zuur volledig verwijderen.

Bescherming: Roestvrijstalen oppervlaktebehandeling, moet een goede bescherming bieden, om streling van personeel en secundaire vervuiling door olie, stof en ander vuil te voorkomen.

Voorkom herverwerking: Na de oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen onderdelen moet worden vermeden dat het onderdeel of product opnieuw wordt verwerkt.