Praten over spantangen op een eenvoudige manier

Voordelen van klauwplaten

1. De klauwplaat is zeer geschikt voor het bewerken van werkstukken met een kleine diameter.

2. De klemtijd van de veerhouder is erg kort, waardoor snel laden en lossen kan worden gerealiseerd.

3. De vervangingstijd van de veerhouder is erg kort, wat een snelle vervanging van klemmen van verschillende afmetingen mogelijk maakt.

4. Vergeleken met de spantang heeft de spantangkop een hogere klemnauwkeurigheid en een betere rondloopnauwkeurigheid tijdens de U-bochtverwerking.

5. Voor speciaal gevormde en saaie spantanghouders is het kosteneffectiever en flexibeler dan klauwplaten.

6. Op de werktuigmachine met de inbrengspilstructuur kan de spantangkop de kortste knipkrachtarm leveren, die meer verwerkingsruimte en verwerkingsstijfheid heeft dan de klauwplaat.

7. De veerhouder is omhullend vast te klemmen, wat het oppervlak van het werkstuk tijdens het vastklemmen beter kan beschermen en het maximale snijkoppel kan leveren. Bij verwerking van meerdere variëteiten en kleine batches ligt het voordeel van de klauwplaat in de tijd om het armatuur te vervangen. De tijd die de standaard klauwplaat nodig heeft om van kaken te wisselen is ongeveer 15 tot 20 minuten. De klauwplaat die bedoeld is voor snelle vervanging heeft ook minstens 1 minuut nodig om te vervangen, en de spantanghouder die kan worden gebruikt voor snelle vervanging duurt slechts 15 tot 20 seconden om de klauwplaat te vervangen. Wanneer de verwerkte producten vaak worden vervangen, is de geaccumuleerde tijdwinst aanzienlijk.

In het geval van massabewerking kan het ook de geaccumuleerde tijd van het klemproces besparen. De tijd die nodig is voor het openen en sluiten van de klauwplaat is minder dan die van de klauwplaat. Door de niet-snijtijd van het wisselen van het ene werkstuk naar het andere te verminderen, verkort u de totale cumulatieve tijd van het gehele bewerkingsproces.

De belangrijkste reden voor de kortere openings- en sluittijd van de klauwplaat is de kortere openings- en sluitingsslag; In vergelijking met de klauwplaat is het bereik van de werkstukafmetingen van de overeenkomstige klauwplaat natuurlijk beperkter.

Bij gebruik van een draaicentrum uitgerust met een tweede spil om een ​​groot aantal onderdelen te bewerken, kan het gebruik van een klauwplaat met veer de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren en alle bewerkingsoppervlakken van de te bewerken onderdelen in één klemming voltooien. Door de barmachine en de blanking-inrichting op elkaar af te stemmen, kan het automatische laad- en losproces worden gerealiseerd en kan uiteindelijk onbemande productie en continue verwerking worden gerealiseerd. In een dergelijke toepassing kan voor een enkel werkstuk de bespaarde niet-snijdende tijd erg klein zijn, maar in het hele productieproces wordt de tijd die voor elk werkstuk wordt bespaard, vermenigvuldigd met het aantal werkstukken, en de geaccumuleerde tijd die wordt bespaard, is. zeer indrukwekkend. In praktische toepassingen, als de maat van het werkstuk meer consistent is, zal de verwerkingssnelheid met behulp van de spantang sneller zijn. Als de grootte van het werkstuk sterk verandert, kan het geschikter zijn om een ​​klauwplaat te gebruiken. Voor het bewerken van materialen zoals warmgewalst staal, smeedstukken en vormdelen zijn standaard klauwplaten vaak geschikter, omdat delen van dit soort materiaal onderhevig zijn aan grote maatveranderingen als gevolg van thermische vervorming. De koudgewalste materiaaldelen hebben een betere dimensionale consistentie, dus het is geschikt om vast te klemmen met veerkoppen. Bovendien kunnen delen van niet-cirkelvormige plano's ook worden vastgeklemd door veerklemmen, en klauwplaten die zijn ontworpen voor niet-cirkelvormige doorsneden kunnen worden geleverd om gevormde staven vast te klemmen die in de door klanten gewenste vorm zijn gevormd.