Afsnij- en grooving voor verschillende materialen

 

Als het gaat om afsnij- en grooving-bewerkingen, hebben materiaaleigenschappen veel invloed op de selectie van gereedschappen, invoegen geometrie en bewerkingsstrategie. Dit artikel schetst aanbevolen benaderingen voor het bewerken van verschillende materialen, waaronder non-ferrometalen, legeringen op hoge temperatuur, titaniumlegeringen en geharde delen.

 

Ik snijd en groeven van aluminium en non-ferrometalen

 

▲ Afbeelding 1Cut-off en grooving van aluminium

 

Niet-ferrometalen, zoals aluminium, koper en messing, zijn relatief zachte materialen. Bepaalde aluminiumlegeringen-vooral die met een hoog silicium (SI) -gehalte, zoals 13% Si-can zijn echter extreem schurend. Voor dergelijke materialen zijn inzetstukken met scherpe snijranden essentieel om hoge snijsnelheden en een lange levensduur te bereiken.

 

Om deze scherpe snijranden te verkrijgen, vergelijkbaar met de RO-stijlgeometrie, zijn de grondinzetranden meestal vereist. Het aanbevolen cijfer is niet gecoat of licht gecoat carbide om wrijving en slijtage te verminderen. Voor onderdelen die superieure oppervlaktekwaliteit vereisen, worden polykristallijne diamant (PCD) getipt inserts sterk aanbevolen. Deze tools maken een snelle bewerking met een uitstekende gereedschapsleven en fijne afwerkingen mogelijk.

 

 

II Cut-Off and Grooving of Heat-Resistant Super Alloys (HRSA)

 

▲ Afbeelding 2Cut-off en grooving of hrsa

 

HRSA's zijn meestal verdeeld in drie groepen: legeringen op basis van op nikkel gebaseerde, op ijzer gebaseerde en op kobalt gebaseerde legeringen. Elke groep heeft duidelijke fysische eigenschappen en bewerkingsgedrag. Warmtebehandelingen zoals gloeien of veroudering hebben aanzienlijk invloed op de bewerkbaarheid, met materiële hardheid variërend tussen 150 en 440 HB, afhankelijk van het behandelingsproces.

 

Over het algemeen zijn HRSA's moeilijker te bewerken dan conventioneel staal en roestvrij staal. Voor optimale prestaties zijn de aanbevolen insertgeometrieën -GF- en -TF -typen. Wanneer hoge snijsnelheden gewenst zijn, kunnen keramische inzetstukken de productiviteit aanzienlijk verbeteren, dankzij hun weerstand van hoge temperatuur en slijtageprestaties.

 

 

III Cut-Off and Grooving of Titanium Alloys

 

▲ Afbeelding 3Cut-off en grooving van titaniumlegeringen

 

Titaniumlegeringen worden vaak bewerkt na gloeiing of oplossing en verouderingsbehandeling, wat resulteert in hardheidswaarden tussen 250 en 440 HB. Deze materialen zijn nog uitdagender voor de machine dan conventioneel staal of roestvrij staal, waardoor hogere eisen worden gesteld aan snijgereedschap.

 

Het is raadzaam om niet -gecoate carbide -inzetstukken te gebruiken met scherpe snijranden, zoals die met een -GF -geometrie. Vanwege de neiging van Titanium om lange, continue chips te vormen, is effectieve chipcontrole cruciaal. Om te zorgen voor efficiënte chipbreuk en het verlengen van de levensduur van het gereedschap, wordt het gebruik van hogedrukkoelvloeistofsystemen op de machine sterk aanbevolen.

 

 

Iv harde deel bewerking

 

▲ Afbeelding 4Moeilijke bewerking

 

Moderne productie vereist in toenemende mate volledige bewerking in een enkele opstelling, wat leidt tot een groeiende vraag naar moeilijk om te draaien. In dergelijke toepassingen stimuleren materialen van het snijgereedschap zoals kubieke boornitride (CBN) de productiviteit aanzienlijk door traditioneel slijpen te vervangen.

 

CBN-tools kunnen zowel door geharde als door geharde en inductie-geharde onderdelen bewerken met hardheidsniveaus variërend van 50 tot 65 HRC. Voor grooving -bewerkingen worden -S -geometrie -inserts aanbevolen, terwijl -RE -geometrie -inserts geschikt zijn voor profilering. Voor kleine boringen zijn cbn-tip grooving inserts ideaal. Deze tools zijn ontworpen voor zowel continu als onderbroken snijden, en bieden een uitstekende oppervlakte -afwerking en strakke dimensionale nauwkeurigheid.