5-assige cnc-bewerking wordt eenvoudig en handig

Voor matrijzenmakers die meerassige werktuigmachines gebruiken, is het een moeilijk probleem om CNC-programma's te ontwikkelen die de mogelijkheden van deze werktuigmachines volledig kunnen benutten. Het doel is om de beweging van de extra as van de werktuigmachine (werkbank of gereedschapshouder) op de meest effectieve manier optimaal te benutten en tegelijkertijd de mal een goede oppervlakteafwerking te geven.

In de afgelopen jaren is de synchrone beweging van werktuigmachines steeds gecompliceerder geworden, waardoor het CAM-softwaresysteem ook voor moeilijke problemen komt te staan, zowel op het gebied van wiskunde als techniek. De snelle ontwikkeling van de verwerkingstechnologie heeft het moeilijk gemaakt om de ontwikkeling van efficiënte NC-programma's die kunnen worden gebruikt om werktuigmachines uit te voeren, te synchroniseren.

Bovendien moeten softwareproducten die zijn ontworpen voor meerassige werktuigmachines gemakkelijk te gebruiken en foutcorrigerend zijn. Omdat de materialen, precisiegereedschappen en accessoires die in deze geavanceerde werktuigmachines worden gebruikt, erg duur zijn, kunnen zelfs de kleinste programmeerfouten aanzienlijke verliezen veroorzaken.

Op basis van deze uitgangspunten is het probleem waarmee CAM-softwareontwikkelaars worden geconfronteerd, hoe deze krachtige programmeerfuncties kunnen worden gecombineerd met een programmeerproces dat gemakkelijk te begrijpen is voor gebruikers. Deze functies moeten duidelijk worden vermeld om de gebruiker door het programmeerproces te leiden, om fouten bij het bepalen van het gereedschapspad te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het programmeerproces niet rigide of beperkt.

oud denken

Om gebruikers meerdere bewerkingsoplossingen te bieden, splitsen CAM-softwareontwikkelaars altijd vierassige en vijfassige bewerkingen op in verschillende speciale functies die voor verschillende gereedschapspaden kunnen worden gebruikt. Sommige CAM-ontwikkelaars zijn zelfs trots op hun vermogen om meerdere gespecialiseerde functies te bieden.

De kosten voor het ontwikkelen van dit type software zijn om de functie van het systeem moeilijk te begrijpen te maken. De typische eindgebruiker kan alleen beperkte functies begrijpen en gebruiken. Het is voor CNC-programmeurs met drukke zaken onmogelijk om het doel van de vele functies van het CAM-systeem te onthouden, dus programmeren ze meestal alleen volgens de functies waarmee ze het meest vertrouwd zijn en negeren ze andere functies.

Vier vereenvoudigde stappen

Het nieuwe concept van geavanceerde bewerkingsfuncties is gebaseerd op de visie dat elke vijfassige bewerkingsfunctie (hoe ingewikkeld ook) in een paar eenvoudige stappen kan worden gedefinieerd. Matrijzenfabrikanten hebben een beproefde methode toegepast om matrijsproductieprocedures op te zetten:

(1) Het te bewerken gebied en de verwerkingsvolgorde. Deze stap is gebaseerd op de complexiteit van de vorm van het onderdeel en is vaak het gemakkelijkst om de inspiratie van een bekwame monteur te inspireren.

(2) Welke vorm moet het gereedschapstraject in het bewerkingsgebied hebben? Moet het gereedschap snijden in de volgorde van voor- en achterkant of op en neer volgens de parametrische lijnen van het oppervlak en de oppervlaktegrens als richtlijn?

(3) Hoe de gereedschapsas te geleiden zodat deze overeenkomt met het gereedschapstraject? Dit is erg belangrijk voor de kwaliteit van de oppervlakteafwerking en of u in een kleine ruimte een kort hard stuk gereedschap wilt gebruiken. De vormmaker moet het gereedschap volledig beheersen, inclusief de hoeken naar voren en naar achteren wanneer het gereedschap wordt gekanteld. Bovendien is het noodzakelijk om rekening te houden met de hoeklimiet die wordt veroorzaakt door de rotatie van de werktafel of gereedschapspost van veel werktuigmachines. Zo zijn er grenzen aan de mate van rotatie van frees- / draaibeitels.

(4) Hoe het snijpad van het gereedschap te converteren? Hoe de verplaatsing van het gereedschap als gevolg van een reset of verplaatsing en de verplaatsing die het gereedschap moet produceren tussen de bewerkingsgebieden op het startpunt van het gereedschapspad regelen? De verplaatsing die door het conversieproces wordt geproduceerd, is zeer kritisch bij de productie van matrijzen. Het kan de sporen van de getuigenlijn en het gereedschap verwijderen (die achteraf kunnen worden verwijderd door handmatig polijsten).

Nieuwe ideeën

Door het idee van een monteur te volgen bij de beslissing om vijfassige bewerking uit te voeren op complexe onderdelen, is dit een betere manier om CAM-software te ontwikkelen. Waarom zou u vijfassige bewerkingsfuncties ontleden in plaats van een vertrouwd en gemakkelijk te begrijpen enkelvoudig programmeerproces voor programmeurs te ontwikkelen?

Deze geavanceerde technologie zal de tegenstelling tussen krachtige functies en gebruiksgemak wegnemen. Door de meerassige bewerkingsmethode te vereenvoudigen tot een unieke functie, kunnen gebruikers snel alle functies van het product volledig benutten. Met deze nieuwe functie van CAM kan vijfassige bewerking worden gemaximaliseerd op flexibiliteit en compactheid.