Verwerkingstechnologie voor aluminium onderdelen om het probleem van de vervorming van aluminium onderdelen op te lossen （5）

Fabrikanten van Shenzhen-onderdelen voor aluminiumverwerking vatten de bewerkingsvaardigheden samen om vervorming door verwerking te verminderen

De onderdelen van aluminium onderdelen worden tijdens de verwerking vervormd. Naast de bovenstaande redenen, is de bedieningsmethode bij daadwerkelijke bediening ook erg belangrijk.

1. Voor onderdelen met een grote bewerkingstoeslag, om betere warmteafvoeromstandigheden tijdens de verwerking te hebben en warmteconcentratie te vermijden, moet tijdens de verwerking symmetrische verwerking worden gebruikt. Als een plaat van 90 mm dik moet worden verwerkt tot 60 mm, als de ene kant onmiddellijk wordt gefreesd, wordt de andere kant onmiddellijk gefreesd en wordt de vlakheid 5 mm als deze eenmaal wordt verwerkt tot het uiteindelijke formaat; als symmetrische herhalingsinvoer wordt gebruikt, wordt elke zijde tweemaal verwerkt. De uiteindelijke afmeting kan garanderen dat de vlakheid 0,3 mm bereikt

2. Als er meerdere holtes op het plaatdeel zijn, is het niet geschikt om de opeenvolgende verwerkingsmethode van één holte en één holte tijdens de verwerking te gebruiken, omdat het gemakkelijk is om de onderdelen ongelijkmatig te vervormen als gevolg van ongelijke kracht. Meerdere lagen worden gebruikt voor verwerking, elke laag wordt tegelijkertijd in de hele holte verwerkt en vervolgens wordt de volgende laag verwerkt om de onderdelen gelijkmatig te belasten en vervorming te verminderen.

3. Verminder de snijkracht en snijwarmte door de snijhoeveelheid te wijzigen. Onder de drie factoren voor het verminderen van de consumptie heeft de hoeveelheid terugvoeding een grote invloed op de snijkracht. Als de bewerkingstoeslag te groot is, is de snijkracht van één doorgang te groot, wat niet alleen de onderdelen zal vervormen, maar ook de stijfheid van de spindel van de werktuigmachine zal beïnvloeden en de duurzaamheid van het gereedschap zal verminderen. Als u de hoeveelheid terug-etend mes vermindert, zal dit de productie-efficiëntie aanzienlijk verminderen. Bij frezen met hoge snelheid bij CNC-bewerking kan dit probleem echter worden opgelost. Terwijl de hoeveelheid terugvoer wordt verminderd, kan de snijkracht worden verminderd, zolang de toevoer overeenkomstig wordt verhoogd en de snelheid van de werktuigmachine wordt verhoogd, terwijl de verwerkingsefficiëntie wordt gegarandeerd.