Verwerkingstechnologie voor aluminium onderdelen om het probleem van de vervorming van aluminium onderdelen op te lossen （2）

2. Rekken

Gebruik materiaal aluminium huid. De continue matrijsmachine en de mal worden gebruikt voor meerdere vervormingen om de vormvereisten te bereiken, geschikt voor niet-cilindrische lichamen (aluminiumproducten hebben gebogen producten).

Voordelen: Complexere producten met meervoudige vervorming hebben een stabiele maatregeling in het productieproces en het productoppervlak is gladder.

Nadelen: hoge matrijskosten, relatief lange ontwikkelingscyclus, hoge eisen aan machineselectie en nauwkeurigheid.

De fabrikanten van aluminium onderdelen in Shenzhen vatten de oppervlaktebehandeling van aluminiumproducten samen

1. Zandstralen (kogelstralen)

Het proces van het reinigen en opruwen van het metalen oppervlak door de impact van een snelle zandstroom.

Deze methode van oppervlaktebehandeling van aluminium onderdelen kan ervoor zorgen dat het oppervlak van het werkstuk een bepaalde mate van reinheid en verschillende ruwheid krijgt, en de mechanische eigenschappen van het oppervlak van het werkstuk verbeteren, waardoor de weerstand tegen vermoeidheid van het werkstuk wordt verbeterd en de ruimte tussen het en de coating. De hechting van de coating verlengt de duurzaamheid van de coatingfilm en is ook bevorderlijk voor het egaliseren en decoreren van de coating. We zien dit proces vaak in verschillende producten van Apple.

2. Polijsten

Verwerkingsmethode die mechanische, chemische of elektrochemische effecten gebruikt om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verminderen om een ​​helder en vlak oppervlak te verkrijgen. Het polijstproces is voornamelijk onderverdeeld in: mechanisch polijsten, chemisch polijsten, elektrolytisch polijsten. Aluminium onderdelen kunnen mechanisch worden gepolijst + elektrolytisch gepolijst om het spiegeleffect van roestvrij staal te kunnen benaderen. Dit proces geeft een high-end eenvoud en een stijlvolle toekomst.

3 、 Borstelen

Draadtrekken is een productieproces waarbij aluminiumplaten herhaaldelijk met schuurpapier uit lijnen worden geschraapt. Draadtrekken kan worden onderverdeeld in recht draadtrekken, willekeurig draadtrekken, roterend draadtrekken en draadtrekken. Het proces van metaaldraadtrekken kan elke fijne draadmarkering duidelijk laten zien, zodat het fijne matte haar in de metaalmat glanst en het product een gevoel voor mode en technologie heeft.

4. Hoogglans snijden

De graveermachine gebruiken om het diamantmes op de hoofdas van de graveermachine te versterken dat met hoge snelheid roteert (over het algemeen is de snelheid 20.000 tpm) om de onderdelen te snijden, waardoor lokale highlights op het oppervlak van het product ontstaan. De helderheid van snijhoogtepunten wordt beïnvloed door de snelheid van het freesbit. Hoe sneller de bitsnelheid, hoe helderder de snij-highlights, hoe donkerder het is en hoe gemakkelijker het is om meslijnen te maken. Hoogglans hoogglans snijden wordt vooral gebruikt in mobiele telefoons, zoals iphone5. In de afgelopen jaren hebben sommige hoogwaardige metalen tv-frames hoogglans-freestechnologie gebruikt, in combinatie met anodisatie- en draadtrektechnologie, zit de tv vol met mode en technologische scherpte.

5. Anodiseren

Anodische oxidatie verwijst naar de elektrochemische oxidatie van metalen of legeringen. Onder de bijbehorende elektrolyt en specifieke procesomstandigheden vormen aluminium en zijn legeringen een laag oxidelaag op aluminiumproducten (anode) vanwege de toegepaste stroom. Anodiseren kan niet alleen de defecten van de hardheid en slijtvastheid van het aluminiumoppervlak oplossen, maar ook de levensduur van aluminium verlengen en de esthetiek verbeteren. Het is een onmisbaar onderdeel geworden van aluminium oppervlaktebehandeling en is momenteel het meest gebruikte en zeer succesvolle. Vakmanschap.

6, tweekleurige anode

Tweekleurige anode verwijst naar het anodiseren van een product en het geven van verschillende kleuren aan specifieke gebieden. Het tweekleurige anodisatieproces wordt zelden gebruikt in de televisie-industrie vanwege het complexe proces en de hoge kosten; maar het contrast tussen de twee kleuren kan de high-end en unieke uitstraling van het product beter weerspiegelen.