Boormateriaal

De boren voor het boren van platen gebruiken over het algemeen hardmetaal, omdat epoxy glasvezelsamenstelling van koperfolie op het gereedschap bijzonder snel slijten. Het zogenaamde carbide is gebaseerd op wolfraamcarbidepoeder als matrix, kobaltpoeder als bindmiddel door druk, sinteren. Bevat gewoonlijk 94% wolfraamcarbide en 6% kobalt. Vanwege zijn hoge hardheid, zeer slijtvast, heeft het een bepaalde sterkte, geschikt voor snijden op hoge snelheid. De taaiheid is echter slecht, zeer bros, om de prestatie van carbide te verbeteren, gebruiken sommigen het verkoolde substraat op de chemische dampafzetting van een laag van 5 tot 7 micron speciaal hard titanium (TIC) of titaniumnitride (TIN) , zodat het een hogere hardheid heeft. Sommigen gebruiken ioninjectietechnologie, titanium, stikstof en koolstof in de basis van een bepaalde diepte, niet alleen de hardheid en sterkte verbeteren, maar ook wanneer het zware slijpen van de boor deze injectiecomponenten ook intern kunnen worden verwijderd. Er zijn ook fysieke methoden in de bovenkant van de boor om een ​​laag diamantfilm te maken, waardoor de hardheid en slijtvastheid van de boor aanzienlijk worden verbeterd. De hardheid en sterkte van carbide houden niet alleen verband met de verhouding van wolfraamcarbide tot kobalt, maar ook met de poederdeeltjes. De gemiddelde grootte van een carbidefasekorrel van ultrafijne deeltjes is minder dan 1 micron. Dit type boor heeft niet alleen een hoge hardheid, maar ook de hoge druk en buigsterkte zijn verbeterd. Om geld te besparen, zijn veel boren met behulp van een lashandvatstructuur, de originele boor is een geheel van hardmetaal, de achterkant van de boorhendel met roestvrij staal, de kosten zijn aanzienlijk verlaagd, maar het gebruik van verschillende materialen en de dynamische concentriciteit zijn niet zo goed als de algemene hardmetalen boor, vooral in kleine diameter.