Hoe snijvloeistof kiezen bij CNC-bewerking van onderdelen van aluminiumlegeringen?

De snijvloeistof speelt een belangrijke rol bij de CNC-bewerking van onderdelen van aluminiumlegeringen. Redelijk gebruik van smeervloeistof kan de verwerkingsomstandigheden verbeteren, om de kwaliteit en efficiëntie van CNC-bewerking van onderdelen van aluminiumlegeringen aanzienlijk te verbeteren.

De warmte die wordt gegenereerd door vervorming en wrijving bij CNC-bewerking van onderdelen van aluminiumlegeringen kan snel worden uitgebreid naar het werkstuk, wat het moeilijk maakt om de grootte van het werkstuk nauwkeurig te regelen en een grotere snijkracht vereist. Een juiste selectie van metaalsnijvloeistof kan niet alleen de snijtemperatuur, gereedschapsslijtage verminderen, standtijd verlengen, maar ook de oppervlakteruwheid van het werkstuk verminderen, energieverbruik verminderen. Het gebruik van snijvloeistof hangt niet alleen af ​​van de prestaties van de snijvloeistof zelf, maar wordt ook beïnvloed door het werkstuk materiaal, verwerkingsmethoden en gereedschapsmaterialen.

Onderdelen van aluminiumlegering die het gebruik van snijvloeistof verwerken, kunnen tijdig de warmte wegnemen die wordt gegenereerd door snijden, grote stroom snijvloeistof-schuureffect, zodat de chip tijdig kan worden verwijderd van het verwerkte oppervlak, de reinigingsinrichting en de machinegereedschapsplaat, zodat de werkstuk om een ​​goede verwerkingskwaliteit te bereiken.

Snijvloeistoffen kunnen grofweg worden onderverdeeld in twee series: in water onoplosbare (op olie gebaseerde) en in water oplosbare (op water gebaseerde) snijvloeistoffen. Op olie gebaseerde snijvloeistof (ook wel snijolie genoemd), op basis van minerale olie, gebruikt bij zware bewerkingen toepassingen. Lage viscositeit voor was- en koeltoepassingen, zoals verwerking van diepe gaten, hoge viscositeit voor intermitterend snijden, zoals tandwielsnijden, zwaar draaien, enz.

Tijdens het snijden van aluminiumlegeringen heeft de selectie van emulsieconcentratie, druk en stroomsnelheid een grote invloed op de kwaliteit van onderdelen.

Het gebruik van de snijvloeistofconcentratie is te laag, gemakkelijk te roesten, slijtage van het gereedschap en vermindering van de verwerkingskwaliteit, afname van antimicrobiële prestaties, gemakkelijk te bederven stinkende en andere problemen. Integendeel, als de snijvloeistofconcentratie te hoog is, zal het niet alleen leiden tot een verhoging van de verwerkingskosten, maar kan ook leiden tot afname van de reiniging en koeling van de snijvloeistof, afname van de schuimvorming, irritatie van de ogen en luchtwegen van de operator', huidallergie en een reeks problemen.

Algemene CNC-bewerkingsmachines zijn uitgerust met een gemeenschappelijk chipkoelsysteem, de verwerkingsvereisten zijn hoger bij de selectie van een centraal koelsysteem. De snijvloeistof van de gewone chipspoelervraag kan kleine druk kiezen, grote stroomparameters, op tijd om de tropische te snijden, zal zijn bevestigd aan het werkstuk, beschermplaat, armatuurchip weg. Over het algemeen is de drukparameter voor chipkoeling 0,04-0,06 MPa.

Wat betreft het stroomprobleem van de snijvloeistof, het is niet hoe groter de stroom, hoe beter, maar moet voldoen aan de voorwaarden van hoe kleiner hoe beter, om de totale kostenreductie te bereiken. Om warmteafvoer te vergemakkelijken en voldoende snijvloeistof te leveren, moet de capaciteit van de watertank moet 3-5 keer de stroom van de koelpomp van het systeem zijn.

Daarom is de selectie van snijvloeistof voor aluminiumlegeringen erg belangrijk, niet alleen om een ​​goede smering, roestbestendigheid te garanderen, maar ook om een ​​zeer goede koeling en filtratie te hebben, voor zover mogelijk om speciale snijvloeistof van aluminiumlegering te kiezen.