Hoe de bewerkingsnauwkeurigheid van verticaal CNC-bewerkingscentrum te beoordelen?

Begrijp CNC-bewerkingscentrumvrienden weten dat de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingscentrum de kwaliteit van de verwerking beïnvloedt, dus over de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingscentrum heeft de industrie ook de methode bestudeerd om de fout te verminderen en te verwijderen. Als u een beginner bent, hoe de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingscentrum te beoordelen?

1. Positionering van verticale CNC-bewerkingscentrummonsters:

Het monster moet zich in het midden van de X-slag bevinden en langs de Y- en Z-assen in de juiste positie voor de positie van het monster en de armatuur en de plaatsing van de gereedschapslengte. Wanneer er een bijzondere eis is gesteld aan de positioneringspositie van het monster, moet dit worden gespecificeerd in de overeenkomst tussen de fabrikant en de gebruiker.

2. De vastlegging van het monster:

Het monster moet gemakkelijk op een speciaal armatuur worden geïnstalleerd om de maximale stabiliteit van het gereedschap en de armatuur te bereiken. Het montageoppervlak van de armatuur en het monster moet recht zijn.

Het parallellisme tussen het montageoppervlak van het monster en het klemoppervlak moet worden gecontroleerd. Geschikte grijpmethoden moeten worden gebruikt, zodat het gereedschap de volledige lengte van het CNC-bewerkingscentrumgat kan penetreren. Het wordt aanbevolen om een verzonken schroef te gebruiken om het monster te bevestigen om interferentie tussen het gereedschap en de schroef te voorkomen, of andere gelijkwaardige methoden kunnen worden gebruikt. De totale hoogte van het monster hangt af van de gekozen fixatiemethode.

3. Het materiaal van het monster, de frees en de snijparameters:

De materialen, snijgereedschappen en snijparameters van het monster worden geselecteerd volgens de overeenkomst tussen de fabrikant en de gebruiker en worden geregistreerd. De aanbevolen snijparameters zijn als volgt:

1) Snijsnelheid: ongeveer 50m/min voor gietijzer; Ongeveer 300m/min voor aluminium onderdelen.

2) Voer: ongeveer (0.05-0.10) mm/tooth.

3) Snijdiepte: de radiale snijdiepte van alle freesprocessen moet 0,2 mm zijn.

4, de grootte van het monster:

Als het monster meerdere keren is gesneden, de grootte van de vorm wordt verkleind en de opening wordt vergroot, wordt het aanbevolen om bij gebruik voor acceptatie-inspectie de uiteindelijke contourbewerkingsmonstergrootte te kiezen die overeenkomt met die welke in deze standaard is gespecificeerd, om de snijnauwkeurigheid van CNC-bewerkingscentrum nauwkeurig weer te geven. Het monster mag herhaaldelijk worden gebruikt bij de snijtest en de specificatie ervan moet binnen 10% van de in deze norm vermelde karakteristieke grootte worden gehouden. Wanneer het monster opnieuw wordt gebruikt, moet een dunnelaagse stek worden uitgevoerd om alle oppervlakken te wissen voordat een nieuwe snijtest wordt uitgevoerd.