Introduceer verschillende draadverwerkingsmethoden die vaak worden gebruikt in CNC-bewerkingscentra (1)

Met de verbetering van de prestaties van cnc-bewerkingscentra en de verbetering van snijgereedschappen, worden de draadsnijmethoden voortdurend verbeterd en worden de nauwkeurigheid en efficiëntie van het draadsnijden geleidelijk verbeterd. Draadverwerking is een van de zeer belangrijke toepassingen van cnc-verwerking. De verwerkingskwaliteit en efficiëntie van de draad hebben direct invloed op de verwerkingskwaliteit van de onderdelen en de productie-efficiëntie van het bewerkingscentrum. Om technologen in staat te stellen redelijkerwijs draadverwerkingsmethoden bij de verwerking te kiezen, de productie-efficiëntie te verbeteren en kwaliteitsongevallen te voorkomen, worden verschillende draadverwerkingsmethoden die in de praktijk vaak bij cnc-verwerking worden gebruikt, als volgt samengevat:

1. Tik op verwerkingsmethode

1.1 Classificatie en kenmerken van tapverwerking

Het gebruik van tappen om gaten met schroefdraad te verwerken is de meest gebruikte verwerkingsmethode. Het is voornamelijk geschikt voor gaten met schroefdraad met een kleine diameter (D< 30)="" en="" een="" lage="" nauwkeurigheid="" van="" de="" positie="" van="" de="">

In de jaren 80 gebruikten de schroefdraadgaten flexibele tapmethoden, dat wil zeggen dat flexibele tapkoppen werden gebruikt om de kranen vast te houden. De zelftappende klauwplaten kunnen worden gebruikt voor axiale compensatie om de voortgang te compenseren die wordt veroorzaakt door de asynchrone axiale toevoer van werktuigmachines en het spiltoerental. Geef de fout om de juiste spoed te verzekeren. De flexibele tapkop heeft een complexe structuur, hoge kosten, gemakkelijke schade en een lage verwerkingsefficiëntie. In de afgelopen jaren zijn de prestaties van cnc-verwerking geleidelijk verbeterd en is rigide tikken de basisconfiguratie van cnc-verwerking geworden.

Daarom is stevig tappen de belangrijkste methode voor draadverwerking geworden.

De stijve spantang wordt gebruikt om de kraan vast te klemmen, en de spiltoevoer en spilsnelheid worden geregeld door de werktuigmachine om hetzelfde te houden.

In vergelijking met flexibele tapkoppen hebben spantangkoppen een eenvoudige structuur, een lage prijs en een breed scala aan toepassingen. Naast het vastklemmen van kranen, kunnen ze ook eindfrezen, boren en ander gereedschap klemmen, wat de gereedschapskosten kan verlagen. Tegelijkertijd kan hard tappen worden gebruikt om met hoge snelheid te snijden, de efficiëntie van de verwerking te verbeteren en de productiekosten te verlagen.

1.2 Het bodemgat met schroefdraad voor het tappen is inderdaad

De verwerking van het bodemgat met schroefdraad heeft een grote invloed op de levensduur van de kraan en de kwaliteit van de draadverwerking. In het algemeen ligt de diameter van de boorgat met schroefdraad aan de onderkant dicht bij de bovengrens van de tolerantie voor de diameter van de schroefdraad aan de onderkant.

De diameter van het onderste gat van het M8-schroefdraadgat is bijvoorbeeld Ф6,7+0,27 mm en de diameter van de boor is Ф6,9 mm. Op deze manier kan de bewerkingstoeslag van de kraan worden verminderd, kan de belasting van de kraan worden verminderd en kan de levensduur van de kraan worden verhoogd.

1.3 Keuze van kraan

Bij het selecteren van een kraan moet u allereerst de overeenkomstige kraan selecteren op basis van het materiaal dat moet worden verwerkt. Het gereedschapsbedrijf produceert verschillende soorten kranen volgens de verschillende verwerkingsmaterialen. Besteed speciale aandacht aan de selectie.

Omdat de kraan erg gevoelig is voor het verwerkte materiaal in vergelijking met de frees en kotter. Als u bijvoorbeeld gietijzeren kranen gebruikt om aluminium onderdelen te verwerken, kan dit gemakkelijk leiden tot draadverlies, willekeurige gespen of zelfs breuken van de kraan, wat resulteert in afgedankte werkstukken. Let ten tweede op het verschil tussen de doorlopende tap en de blinde tap. De voorkant van de doorlopende tap is langer en de spaanafvoer is de voorkant van de spaanafvoer. Het voorste uiteinde van het blinde gat is korter en de spaanverwijdering is de spaanverwijdering aan de achterkant. Voor blinde gaten met doorlopende gaten kan de diepte van de draadverwerking niet worden gegarandeerd. Bovendien, als een flexibele tapkop wordt gebruikt, moeten de diameter van de tapschacht en de breedte van het vierkant hetzelfde zijn als die van de tapkop; de diameter van de tapschacht voor stevig tappen moet dezelfde zijn als de diameter van de veerring. Kortom, alleen een redelijke keuze aan kranen kan een vlotte verwerking garanderen.

1.4 CNC-programmering voor tapverwerking

Het programmeren van tapverwerking is relatief eenvoudig. Nu stolt het bewerkingscentrum over het algemeen de tikkende subroutine en hoeft alleen elke parameter toe te wijzen. Maar er moet worden opgemerkt dat het numerieke regelsysteem anders is, het subroutine-formaat anders is en dat de betekenis van sommige parameters anders is.

Bijvoorbeeld, het SIEMEN840C-besturingssysteem, het programmeerformaat is: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. U hoeft deze 12 parameters alleen toe te wijzen tijdens het programmeren.