Methode voor het bepalen van de oorzaak van een defecte CNC-bewerkingsmachine

Ten eerste de intuïtieve methode

Het is om menselijke zintuigen te gebruiken om aandacht te besteden aan het fenomeen wanneer een storing optreedt en om de mogelijke delen van de storing te beoordelen. Als er tijdens de storing abnormale geluiden, vonken, verbrande plekken en abnormale verwarming zijn, controleer dan de oppervlaktetoestand van elke printplaat die mogelijk defect is, zoals verbrande, gezwarte of gebarsten elektronische componenten om de reikwijdte van de inspectie verder te beperken. Dit is de meest eenvoudige en eenvoudigste methode, maar er is onderhoudspersoneel voor de machine nodig om wat onderhoudservaring op te doen.

Ten tweede, gebruik de hardware-alarmfunctie van het CNC-systeem

De alarmindicator kan de fout identificeren. Er zijn veel alarmindicatoren op de hardware-printplaat van het numerieke regelsysteem, die ruwweg de locatie van de fout kunnen bepalen.

Ten derde: maak volledig gebruik van de software-alarmfunctie van het CNC-systeem

Alle CNC-systemen hebben zelfdiagnosefuncties. Het systeem kan tijdens de werking van het systeem snel worden gediagnosticeerd met zelfdiagnoseprogramma's. Zodra een fout is gedetecteerd, wordt de fout onmiddellijk weergegeven op het formulierscherm in een alarmmodus of gaan de alarmlichten branden. Tijdens onderhoud kunt u de storing van de werktuigmachine vinden aan de hand van de alarminhoudprompt.

Ten vierde: gebruik de diagnostische functie van de statusweergave

Het CNC-systeem kan niet alleen de foutdiagnose-informatie weergeven, maar biedt ook verschillende toestanden van de diagnose van werktuigmachines in de vorm van diagnoseadres en diagnosegegevens, bijvoorbeeld de status van invoer- / uitvoersignalen die de interface tussen het systeem en de werktuigmachine of PC en CNC De status van de invoer / uitvoersignalen op de interface tussen het apparaat en de pc en de werktuigmachine kan worden gebruikt om te controleren of het CNC-systeem invoersignalen heeft voor de werktuigmachine of dat de schakelinformatie van de werktuigmachine is ingevoerd in het CNC-systeem. . Kortom, de fout is te onderscheiden aan de kant van de werktuigmachine of aan de kant van het CNC-systeem, zodat de inspectieruimte van de fout in de CNC-machine kan worden verkleind.

V. Controleer de CNC-systeemparameters tijdig wanneer er een storing optreedt

Wijzigingen in systeemparameters hebben een directe invloed op de prestaties van de werktuigmachine, en veroorzaken zelfs dat de werktuigmachine faalt, en de hele werktuigmachine kan niet werken. En externe interferentie kan veranderingen in individuele parameters in het geheugen veroorzaken. Het lijkt erop dat wanneer de werktuigmachine een onverklaarbare storing vertoont, de parameters van het CNC-systeem kunnen worden gecontroleerd.

Zes, vervangingsmethode voor reserveonderdelen

Wanneer de storing van de werktuigmachine wordt geanalyseerd en er wordt vastgesteld dat de printplaat defect is, kan deze worden vervangen door een reserveonderdeelkaart en kan de defecte printplaat snel worden geïdentificeerd. Bij deze methode moet u echter op de volgende twee punten letten: ① Let op de posities van de verstelbare schakelaars op de printplaat. Let er bij het vervangen van de kaart op dat de instellingsstatus van de twee printplaten die volledig zijn uitgewisseld volledig hetzelfde is, anders is het systeem instabiel of niet optimaal en treedt er zelfs een alarm op. ② Na het vervangen van sommige printplaten (zoals CCU-plaat), is het noodzakelijk om de parameters en programma's van de werktuigmachine te resetten of in te voeren.

Zeven, gebruik de detectieterminal op de printplaat

Er zijn detectieklemmen op de printplaat voor het meten van de spanning en golfvorm van het circuit, om te bepalen of het deel van het circuit normaal werkt tijdens foutopsporing en onderhoud. Maar wanneer u dit deel van het circuit test, moet u bekend zijn met het circuitprincipe en de logische relatie van het circuit. In het geval van onbekende logische relaties kunnen twee identieke printplaten worden gebruikt ter vergelijking om de storing van de printplaat te detecteren.

Kortom, wanneer de CNC-machine werkt, kan het volgen van de bovenstaande detectiestappen en -methoden de oorzaak en locatie van de fout correct bepalen.