PA-proceskenmerken (2)

Voordat PA 12 polyamide 12 of nylon 12 wordt verwerkt, moet de vochtigheid lager zijn dan 0. 1%. Als het materiaal in de lucht wordt bewaard, wordt aanbevolen om 85 C hete lucht 4 ~ 5 uur te drogen. Als het materiaal in een gesloten container wordt bewaard, kan het direct na 3 uur temperatuurevenwicht worden gebruikt. De smelttemperatuur is 240 ~ 300 C; voor gewone karakteristieke materialen niet hoger zijn dan 3 1 0C, en voor materialen met vlamvertragende eigenschappen niet hoger dan 270 C.

Vormtemperatuur: 30 ~ 40 C voor ongewapende materialen, 80 ~ 90 C voor dunwandige of grote componenten, en 90 ~ {{6 }} C voor versterkte materialen. Door de temperatuur te verhogen, neemt de kristalliniteit van het materiaal toe. Nauwkeurige controle van de matrijstemperatuur is erg belangrijk voor PA 12. Injectiedruk: tot 100 0 bar (aanbevolen om een ​​lage houddruk en een hoge smelttemperatuur te gebruiken). Injectiesnelheid: hoge snelheid (beter voor materialen met glasadditieven).

loper en poort: voor het materiaal zonder toevoegingen moet, vanwege de lage viscositeit van het materiaal, de diameter van de loper ongeveer 30 mm zijn. Voor versterkte materialen is een grote rennerdiameter van 5 tot 8 mm vereist. De vorm van de hardloper moet rondom zijn. De inlaat moet zo kort mogelijk zijn.

Er kunnen verschillende poorten worden gebruikt. Gebruik geen kleine poorten voor grote plastic onderdelen, dit om overmatige druk op de plastic onderdelen of overmatige krimp te voorkomen. De poortdikte is bij voorkeur gelijk aan de dikte van het kunststof onderdeel. Als een ondergedompelde poort wordt gebruikt, wordt de minimale diameter aanbevolen om 0, 8 mm te zijn. Hotrunner-mallen zijn effectief, maar vereisen een nauwkeurige temperatuurregeling om materiaallekkage of stolling bij het mondstuk te voorkomen. Als een hotrunner wordt gebruikt, moet de poortmaat kleiner zijn dan de coldrunner.