Weerstandslaselektroden geschikt voor uw toepassing

In onze post over weerstandslaselektroden ontvingen we enkele vragen over twee hoofdonderwerpen:

Heterogene metalen voor elektroden met een hoog geleidingsvermogen en werkstukken met een laag geleidingsvermogen en vice versa

Wrijvingsroer werd uitgevoerd terwijl de elektroden in de beugel werden geconstrueerd

Las ongelijke metalen

Eerst worden enkele leuke nieuwe manieren onderzocht om verschillende metalen te lassen. Maar onze expertise ligt in het bovenstaande" vice versa" - bij het lassen van een werkstuk met een hoge geleidbaarheid met behulp van een elektrode met een lage geleidbaarheid. Dit gaat niet echt over het lassen van ongelijke metalen.

Als u echter een ander metaal moet lassen (zoals staal aan aluminium), raden we u aan om magnetisch pulslassen of koudmetaaloverdracht te overwegen. Dit laatste is in theorie vergelijkbaar met booglassen, maar het profiteert (net als veel technologieën) van aanzienlijke vooruitgang in solid-state controle. Het' is in wezen een snelle cyclus van" warm en koud, warm en koud." Zodra een boog wordt gedetecteerd, trekt de draad zich terug, daalt de stroom en worden er druppels gevormd. De cyclus herhaalt zich tot 90 keer per seconde.

We raden u aan de mensen te bezoeken die deze koude-metaaloverdrachtssystemen met lage warmte en lage stroom maken die andere voordelen hebben, zoals de gemelde eliminatie van spatten. Aan de andere kant van het elektronische spectrum maakt magnetisch pulslassen gebruik van enorme maar voorbijgaande magnetische pulsen die naar verluidt groter zijn dan 1 miljoen ampère en 100 milliseconden duren. Deze koude verwerking met ultrahoge snelheid kan grote heterogene onderdelen beter verbinden dan traditioneel lassen met inert metaal van metaal, en vereist veel minder energie om superieure resultaten te bereiken.

Bedrijven die magnetisch pulslassen gebruiken, melden dat ze niet alleen verschillende metalen kunnen verbinden, maar ook metalen aan bepaalde niet-metalen, zoals composieten, rubbers en polymeren. Natuurlijk hebben we dergelijke vereisten niet voor onze laaggeleidende vuurvaste metalen elektroden!

Wrijving roertechniek

Ons technisch artikel over foutloze verbindingsmethoden roept enkele vragen op over de vraag of we wrijvingsroertechnieken gebruiken om resultaten te bereiken. Het antwoord is nee, onze productiemethoden zijn stevig geworteld in sinter- en reductiemethoden, hoewel we wel weten hoe we elektrodematerialen moeten verbinden door wrijvingsroerlassen, en sommige van onze grotere elektrodeassemblages worden met deze methode vervaardigd.

Voor degenen die niet bekend zijn met wrijvingsroerlassen, gebruikt het een roterend gereedschap om tegen de twee te verbinden metalen te drukken, en de warmte die door de wrijving wordt gegenereerd, brengt de metalen in een geplastificeerde staat. Zoals de naam al doet vermoeden, wordt er geroerd, metalen bij elkaar gebracht en mechanische bindingen gecreëerd. Het is echter slechts een mechanische verbinding omdat wrijvingslassen niet smelt.

Vergeleken met traditioneel booglassen heeft wrijvingslassen het voordeel dat het veel van de uitdagingen van een professionele booglasser wegneemt, zoals het beheren van boogopeningen, spanningen en ampères, verschillende voedingssnelheden en verschillende gassen. Aangezien we ons eigen wrijvingslassen doen om de elektroden te produceren, heeft'het belangrijkste nadeel - het' het is geen techniek die erg geschikt is om grote constructies aan een assemblagelijn te verbinden - geen invloed op ons.

Als u echter problemen ondervindt met in-situ lassen, kunt u overwegen een nieuwe versie van het voorschot te bestuderen dat wrijvingsbitlassen wordt genoemd. Deze nieuwe techniek duwt letterlijk het traditionele begrip van wrijvingslassen door het gebruik van een tussenlaag van metaal en een snel roterend gereedschap. Brigham Young University's Friction Stirring Research Laboratory, Oak Ridge National Laboratory en andere private en publieke partners behoren tot de onderzoekers die aan de technologie werken.

Neem contact met ons op via zhang@pride-cnc.com