Technische kennispunten voor het frezen van haakse groeven en speciale groeven voor precisie-onderdelen

De gangbare haakse groeven bij het bewerken van precisie-onderdelen zijn open, gesloten en half gesloten. Onder hen heeft de staart van de semi-gesloten groef een verticale freesboog (verticale boog) en een schijffreesboog (horizontale) boog) twee vormen, de spiebaan op de as is een typische haakse groef die de schacht en de mouw met een platte sleutel. De speciale groeven die op de freesmachine zijn gefreesd, zijn onder meer V-vormige groeven, T-vormige groeven, halfronde sleutelgroeven en zwaluwstaartgleuf enz.

Soorten haakse groeven.jpg

Soorten haakse groeven

V-groef wordt vaak gebruikt voor het positioneren van machinegeleiderails en asdelen: T-groef wordt voornamelijk gebruikt om T-vormige bouten te dragen, zoals T-vormige groeven op de werktafel van werktuigmachines, gebruikt om bouten te dragen om te klemmen werkstukken: zwaluwstaart-samenwerking wordt meestal ook gebruikt voor machinegereedschappen, zoals langs- en verticale geleidingen voor freesmachines.

1. Technische vereisten voor frezen voor haakse groeven en speciaal gevormde groeven

(1) Maatnauwkeurigheid: De breedte, lengte en diepte van de groef hebben bepaalde maatnauwkeurigheidseisen, vooral voor de onderdelen die samenwerken met andere delen, zijn de maatnauwkeurigheidseisen relatief hoog. Bijvoorbeeld, de twee zijden van de sleuf voor sleutels, vanwege de samenwerking met de platte sleutel, is de tolerantie in de breedteafmeting kleiner dan of gelijk aan 0,052 mm.

(2) Vormnauwkeurigheid: nadat de groeven van verschillende vormen zijn verwerkt door precisie-onderdelen te frezen, moeten ze voldoen aan de vormnauwkeurigheidseisen van de tekeningen. Zowel haakse groeven als speciaal gevormde groeven zijn samengesteld uit vlakke oppervlakken. Daarom zijn er meestal basisvereisten voor vlakheid en rechtheid. De vorm van het vlak dat wordt gebruikt om te paren is relatief hoog, zoals de twee zijden van de sleufgroef, de twee zijden van de T-sleufreferentie-groef, het V-vormige oppervlak van de V-vormige groef, de kruishelling van de zwaluwstaartgroef en het horizontale oppervlak.

(3) Positienauwkeurigheid: Over het algemeen is er een positienauwkeurigheidsvereiste tussen de bewerkingsgroef van het precisiedeel en de referentie. Zo heeft de sleutelgroef op de as in het algemeen de symmetrie-eisen van de breedte van de groef op de werkstukas en het parallellisme tussen het middenvlak van de T-vormige groef en de referentiezijde. Vereisten, de parallelliteitsvereisten tussen verschillende T-vormige groeven, naast de groeven verdeeld over de asdelen, is er ook een vereiste voor gelijke precisie of ingesloten hoek.

(4) Oppervlakteruwheid: er zijn vereisten voor oppervlakteruwheid voor elk oppervlak dat de groef vormt, en het oppervlak dat wordt gebruikt voor aanpassing vereist een kleine ruwheidswaarde, zoals de twee zijden van de rechte referentiegroef van de T-gleuf van het werkblad , die vaak wordt gebruikt voor het positioneren van armaturen. Daarom is het vereist om een ​​kleine oppervlakteruwheidswaarde te hebben.