Technische realisatie-elementen van het snijapparaat voor isolatiebuizen

Technische implementatie-elementen:

3. The purpose of this utility model is to provide a thermal insulation pipe cutting device to solve the problem that when the existing thermal insulation pipe is cut, a large amount of cutting waste will be produced. The cutting device cannot effectively collect and process the cut waste, which brings great inconvenience to the user's operation.

4. het doel van het huidige gebruiksmodel wordt bereikt door de volgende technische oplossingen:

5. Een snij-inrichting voor thermische isolatie, bestaande uit een snijtafel, een snij-inrichting en een stofkap, de stofkap is aangebracht aan de bovenkant van de snijtafel, en beide uiteinden van de stofkap in de lengterichting zijn open; Het snijapparaat is aangebracht in de binnenholte van de stofkap en omvat een snijwiel, een roterende as, een motor en een steunplaat, het ene uiteinde van de roterende as is verbonden met de motor en het andere uiteinde gaat door de steunplaat en is verbonden met de motor. het snijwiel is aangesloten;

6. Een eerste luchtcilinder is aangebracht op de bovenwand van de binnenholte van de stofkap, en de zuigerstang van de eerste luchtcilinder is verbonden met het boveneinde van de steunplaat; Het bovenste uiteinde van de spaanopvangholte dringt door de snijtafel en een eerste filterzeef is ingebed in het penetratiedeel.

7. Bij voorkeur is een met de spaanverzamelkamer in verbinding staande spaanuitlaat voorzien langs een einde van de spaanverzamelkamer langs de breedterichting daarvan.

8. Bij voorkeur is de spaanafvoer voorzien van een aan het boveneinde scharnierende deur.

9. Bij voorkeur is het onderste uiteinde van de spaanopvangkamer voorzien van een schuif die daarmee is verbonden, en is een uiteinde van de schraper in de lengterichting voorzien van een goot, en is de binnenwand van de spaanopvangkamer voorzien van een schraper. Een schuifplaat passend bij de goot, de schuifplaat is aangebracht in de breedterichting van de spaanopvangholte.

10. Bij voorkeur is een naar de spaanafvoer gericht uiteinde van de schraper voorzien van een trekstang, en is de trekstang aangebracht in de dikterichting van de schraper.

11. Bij voorkeur zijn twee openingen langs de lengte van de stofkap ingebed met een tweede filterzeef, en zijn de twee tweede filterzeven respectievelijk voorzien van een inlaatpoort en een uitlaatpoort.

12. Bij voorkeur zijn beschermingspads ingebed op de binnenwanden van de inlaat en uitlaat, en zijn de beschermingspads gemaakt van elastische materialen.

13. Bij voorkeur is de eerste filterzeef ook voorzien van een kleminrichting, de kleminrichting omvat twee klemplaten, en de twee klemplaten zijn met tussenruimten langs de breedterichting van de eerste filterzeef aangebracht en zijn stoffig{{1} }bewijs. Beide uiteinden van de kap in de breedterichting zijn respectievelijk voorzien van tweede cilinders, en de zuigerstangen van de twee tweede cilinders gaan respectievelijk door de buitenwand van de stofkap, en beide zijn respectievelijk

Maak verbinding met beide spalken.

14. Het gebruiksmodel heeft minimaal één van de volgende voordelen:

15. In dit gebruiksmodel zijn een werkbank, een stofkap, een snij-inrichting, een eerste luchtcilinder, een spaanopvangkamer en een eerste filterzeef voorzien. In het deksel, start dan de eerste cilinder en het snij-apparaat, de eerste cilinder drijft het snij-apparaat aan om geleidelijk af te dalen om de isolatiepijp door te snijden, de meeste slak die tijdens het snijproces wordt bespat, wordt bedekt door de stofkap en het grootste deel van de slak De spanen vallen via de eerste filterzeef in de spaanopvangholte, zodat het personeel ze gemakkelijk kan opvangen. Daarom kan het gebruiksmodel voorkomen dat de meeste slak uit de werkbank spat, en de meeste slak gaat door het eerste filterscherm en valt dan in de spaan-opvangholte, wat handig is voor het personeel om gecentraliseerd afhandelen.

Neem contact met ons op via zhang@pride-cnc.com