De invloed van interne kracht tijdens de verwerking van machineplaatonderdelen
Jul 23, 2020
Laat een bericht achter
Gebruik bij het draaien van melk van mechanische onderdelen de klauwplaat met vier klauwen om de mechanische onderdelen vast te klemmen en te positioneren, en gebruik de middelpuntzoekende kracht om de verwerking van de mechanische onderdelen te voltooien. De vier-klauwplaat wordt gebruikt voor de mechanische onderdelen. Oefen een radiale kracht uit. Bij het klemmen van de mechanische delen moet de klemkracht van de klauwplaat worden afgestemd op de draaiende verwerkingskracht van de mechanische delen. Als het gereedschap diep is, is het gemakkelijk om een grotere draaikracht op de mechanische onderdelen te produceren. Om te voorkomen Wanneer de machine door de onderdelen wordt losgemaakt en de bewerking beïnvloedt, moet er een grotere klemkracht op de mechanische onderdelen worden uitgeoefend en vice versa. Nadat de T echter aan de mechanische onderdelen is toegevoegd en de kaken zijn losgelaten, hebben de vorm en grootte van de afgewerkte mechanische onderdelen een bepaalde afwijking van de vorm wanneer de T op de werktuigmachine wordt toegevoegd, en deze afwijking De waarde van is relatief groot, in het algemeen de cirkelvorm, die de bewerkingsnauwkeurigheid van mechanische onderdelen ernstig beïnvloedt. Er zijn veel redenen voor deze klemvervorming en tijdens het klemproces van mechanische onderdelen zullen bepaalde instructies worden opgevolgd om de klemvervorming te verminderen. Om de impact van klemming op de machineonderdelen te vermijden, kunnen de machineonderdelen met warmte worden behandeld om de nauwkeurigheidsfouten veroorzaakt door dergelijke vervorming te elimineren.
Bovendien is bij de over-uitleg van draaibewerking van mechanische onderdelen de klemmethode van mechanische onderdelen bij het afwerken en voorbewerken T hetzelfde, en is de controle van de machinale vervorming van mechanische onderdelen tijdens het draaien en afwerken voorbehouden. Het wordt verwerkt tijdens het malen. Bij het slijpen van mechanische onderdelen en het toevoegen van T, is de dimensionale referentie voornamelijk gebaseerd op het referentieoppervlak dat na het draaien is vervormd om de draai-nauwkeurigheid te regelen. Tijdens het draaien van de mechanische onderdelen, nieuw De vervorming van mechanische onderdelen, de opeenhoping van deze vervormingen zal de fout in de bewerkingsnauwkeurigheid geleidelijk doen toenemen. Afwijkingen in elke schakel tijdens de bewerking van mechanische onderdelen zullen een serieuze impact hebben op latere verwerking, bijvoorbeeld: de afwijkingen die worden gegenereerd na het draaien van de mechanische onderdelen tijdens de bewerking, zullen zich ophopen tot het volgende proces Tien of er zal een bepaalde afwijking zijn tijdens het afwerkingsproces van het saaie binnenste gat. Dit komt omdat het lithiumbinnengat wordt verwerkt en op het grondreferentieoppervlak wordt geplaatst. De verandering van de referentie zal onvermijdelijk leiden tot de nauwkeurigheid van het binnenste gat van de puntboring. Er is een zekere afwijking. Daarom zal Ufa in het bewerkingsproces van machinedomeinonderdelen en componenten, als de mechanische onderdelen die met deze methode zijn verkregen, worden gebruikt in termen van grootte en bewerkingsnauwkeurigheid, voldoen aan de vereisten van de ontwerptekeningen. Om de impact van het klemmen van mechanische onderdelen op de bewerkingsnauwkeurigheid van mechanische onderdelen op te lossen, veranderde Lei daarom de oorspronkelijke klemmethode van machinaal verkleinde onderdelen op basis van een samenvatting van de bewerkingskarakteristieken en de impact van mechanische onderdelen. Draaien is het uitgangspunt en in de daaropvolgende bewerkingsprocessen van mechanische onderdelen worden overeenkomstige methoden toegepast om de invloed van de radiale kracht op de mechanische onderdelen bij het vastklemmen van de mechanische onderdelen tot een minimum te beperken. Bijvoorbeeld: tijdens het bewerken van mechanische onderdelen is speciaal gereedschap ontworpen voor elk proces, wat de efficiëntie verbetert terwijl het de verticale as gebruikt om het goed te doen
