Probleemoplossing voor losse koppeling van CNC-bewerkingsmachines

Het toevoermechanisme van de CNC-machine is verbonden met de kogelomloopspindel door middel van een servomotor of stappenmotor. Over het algemeen is het direct verbonden door een koppeling, verbonden door een getande tandriem of verbonden door een tandwiel. In veel gevallen wordt directe koppeling vanwege structurele beperkingen, vooral nadat een servomotor of hybride stappenmotor is gebruikt, de meest gebruikelijke verbindingsmethode tussen de motor en de kogelomloopspindel.

Vanwege de hoge aanvoersnelheid van CNC-bewerkingsmachines, zoals de snelheid van vooruitspoelen en terugspoelen, soms tot meer dan 20 m / min, is de voorwaartse en achterwaartse conversie frequent tijdens het hele verwerkingsproces. De onmiddellijke impact waaraan de koppeling wordt blootgesteld is relatief groot, waardoor de koppeling gemakkelijk losraakt en draait. Met het toenemen van de gebruikstijd wordt het losmaken en verdraaien van de koppeling geïntensiveerd. Bij de daadwerkelijke verwerking is de belangrijkste prestatie dat de beweging in alle richtingen normaal is, de feedback van de encoder normaal is en het systeem geen alarm heeft, maar de bewegingswaarde kan niet altijd overeenkomen met de opdrachtwaarde, de verwerkingsfoutwaarde wordt groter en groter, en zelfs de verwerkte onderdelen worden gesloopt. In dit geval wordt aanbevolen om de koppeling te controleren.

Koppelingen kunnen worden onderverdeeld in starre koppelingen en flexibele koppelingen volgens hun structuur, die afzonderlijk kunnen worden behandeld volgens hun structuur.

1. stijve koppeling

Momenteel nemen stijve koppelingen voornamelijk de koppelingsmethode van koppelingshulzen en conische pennen aan, en de meeste aandrijfmotorassen zijn voorzien van platte sleutels. Dit soort verbinding, na een periode van gebruik, begint de conische pen los te maken en de opening aan de zijkant van de sleutelgroef neemt geleidelijk toe, waardoor soms zelfs de conische pen eraf valt, waardoor de bewerkingsafmetingen van het onderdeel worden onstabiel. Er zijn twee oplossingen:

(1) Er wordt een speciale conische pen met een kleine kop en een draad gebruikt, die is vergrendeld met een moer en een elastische ring om te voorkomen dat de conische pen losraakt als gevolg van snelle conversie. Deze methode kan het probleem van het losraken van de conische pen goed oplossen en vermindert tegelijkertijd het koppel dat wordt geleden door de platte sleutel. Omdat deze methode een moer aan het kleine uiteinde van de conische pen heeft, is het natuurlijk noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de koppeling een bepaalde draairuimte heeft.

(2) Gebruik twee grote en één kleine elastische pennen om de conische penverbinding te vervangen. Hoewel deze methode niet zo nauwkeurig is als de verbindingsmethode met conische pennen, kan deze het probleem van het losmaken van de conische pen oplossen. De elastische pen heeft een zekere elasticiteit en kan Het koppel van de gedemonteerde platte sleutel is compact en de montage is erg handig. Na toepassing in onderhoud is het effect zeer goed. Maar let op bij het monteren, de grote en kleine elastische pinnen moeten op 180 ° ten opzichte van elkaar worden gemonteerd, anders wordt de nauwkeurigheid van de onderdeelverwerking beïnvloed.

2. flexibele koppeling

Flexibele koppeling is een koppeling die veel wordt gebruikt in CNC-bewerkingsmachines en die de "interferentie" die wordt veroorzaakt door coaxialiteit en fouten in de loodlijning, kan compenseren. Op voorwaarde dat de structuur is goedgekeurd, neemt het servo-toevoersysteem van de meeste CNC-bewerkingsmachines een flexibele koppelingsstructuur aan. Het is echter moeilijk vast te stellen of de conische huls is vergrendeld wanneer de flexibele koppeling wordt gemonteerd. Als de wrijvingskracht onvoldoende is nadat de conische huls is uitgezet, treedt er een relatieve slip en twist op tussen de schroefaskop en de motoraskop, waardoor de CNC-machine werkt. Daarbij verandert de grootte van het bewerkte onderdeel regelmatig (van klein naar groot of groot naar klein), en de waarde van elke wijziging is in principe constant. Als de snelle invoersnelheid van de werktuigmachine wordt aangepast, zal deze hoeveelheid verandering ook veranderen. Op dit moment geeft het CNC-systeem geen alarm. Omdat de motorrotatie normaal is, is de feedback van de encoder ook normaal. Zodra dit bij de werktuigmachine is gebeurd, werkt het eenvoudig vastdraaien van de schroeven aan beide uiteinden mogelijk niet meer. De oplossing is om de elastische taps toelopende huls van de koppeling te vergrendelen. Als de taps toelopende huls te los zit, kan de taps toelopende huls axiaal door een spleet worden gesneden. Na het vastdraaien van twee echte schroeven kan de storing volledig worden verholpen.