Wat zijn de veiligheidsaspecten die het bewerkingscentrum 850 moet doen?

Veel mensen hebben het 850 verwerkingscentrum gezien, dus weet u wat voor veiligheid het 850 verwerkingscentrum moet doen? Het volgende is een gedetailleerde introductie voor iedereen:

Omdat het 850 bewerkingscentrum een ​​hogere technische inhoud heeft, is het rommeliger dan normale werktuigmachines en moet het strikt volgens de bedieningsprocedures worden gebruikt om de normale werking van de machine te garanderen. Net zoals een bekwame operator nodig is om de machine te bedienen voordat hij verschillende bewerkingsmissies heeft voltooid, moet u het bewerkingspad en de vereisten van de kenmerken van de machine&# 39 begrijpen voordat u onderdelen bewerkt. Om de rechten en redelijke methoden van het 850 bewerkingscentrum te gebruiken en om de normale werking van het 850 bewerkingscentrum te garanderen, moet het proces van het bedienen van het 850 bewerkingscentrum worden vastgesteld.

1. Invoervolgorde of gesloten: druk eerst op de stopschakelaar op het bedieningspaneel, zet vervolgens de hoofdschakelaar aan en zet het aan / uit-schakelpaneel aan.

2. Controleer na het inschakelen of de schakelaars, knoppen en toetsen normaal en flexibel zijn, als de machine abnormaal is.

3. Controleer of de spanning, oliedruk en luchtdruk normaal zijn. Handmatig gladmaken vereist handmatig gladmaken.

4. Handmatige terugkeer naar nul (machineoorsprong), als een as zich in de nulretourpositie bevindt, moet de as worden verplaatst naar de positie van 100 MM vanaf de oorsprong en vervolgens handmatig terugkeren naar de nulpositie vóór nul.

5. Let er bij het klemmen van het werkstuk op of de drukplaatpen in de richting van het werkstuk de beweging van het ding belemmert, controleer het witte deel en de abnormale maat (indien hoog). Let er bij het bewerken van een werkstuk met een pers op of het de kaken zal frezen enz.

6. Meet en bereken het coördinatensysteem van de onderdelen correct en verifieer en verifieer de resultaten.

7. Het is noodzakelijk om te controleren of de dingen in het programma dezelfde zijn als de dingen in de verwerkingstabel om verkeerde dingen te voorkomen. Controleer of de vorm en de afmetingen van de voor- en achteras geschikt zijn voor de verwerkingstechnologie, en of je het werkstuk en de armatuur kunt raken.

8. Voor testen en eentraps snijden is het noodzakelijk om de snelle overbruggingsschakelaar in de lagere versnelling te plaatsen.

9. Bij het testen van iets is het noodzakelijk om de waarde van de andere coördinaten van de Z-as te controleren wanneer het ding op het oppervlak van het werkstuk 30-50 mm loopt. De coördinaten X en Y zijn gemeenschappelijk en worden rechts van het programma opgeslagen.

10. Voor handmatige invoer en continue handmatige bediening moet u controleren of de geselecteerde schakelaaroriëntatie correct is, de positieve en negatieve richtingen verwijderen, de knop vinden en vervolgens de bewerking uitvoeren.

11. Draag nooit handschoenen om roterende mechanische onderdelen aan te raken. Het is het beste om geen handschoenen te dragen om de schakelaars en knoppen op het paneel te bedienen. U kunt de schakelaars en knoppen op het bedieningspaneel niet met natte handen aanraken.

12. Bij gebruik van de kantentaster is het beter om de snelheid 400 tot 500 tpm in te voeren en vervolgens de punten te installeren! Verwijder de kantentaster om te voorkomen dat de snelheid te hoog is.

13. Wanneer de machine is gesloten, stopt u het midden van de XYZ-as, drukt u op om stevig te stoppen en schakelt u vervolgens de voeding uit.

14. Werk elke dag in ploegendienst. Voer dagelijkse bescherming uit. Controleer het GG-quotum; Transfer Log GG-quot; voor de baan. Controleer vóór de motor of de gereguleerde voeding zich in de staat van GG-quot; actieve spanningsregeling GG-quot; bevindt en of de uitgangsspanning normaal is.

c) Controleer de positie van elke schakelaar om het hydraulische station te bedienen voordat u het hydraulische systeem start.

d. Controleer de gladheid van de machine nadat u elke dag voor het eerst de lijst met hydraulische systemen hebt gestart. En controleer de waarde van de oliedruk, de druk van de perslucht van de luchtcompressor ligt binnen het normale bereik.

Dat wil zeggen, wanneer u elke dag het referentiepunt van de bovenkant van de lijst start, moet u eerst de as" Z" om te voorkomen dat de machine gaat trillen.

2. Huiswerk

Gebruik niet de superprestaties van de werktuigmachine. Kies een redelijke snelheid en invoersnelheid als de gegevens van het werkstuk.

Voor handmatige bediening is het noodzakelijk om te beginnen met 0% van het GG-quotum; omschakelsnelheid" azimut, verhoog dan geleidelijk het vermogen en kijk of de geselecteerde coördinaten in de juiste richting bewegen.

c) Druk bij het zoeken naar een breekpunt voor een instructie eerst op het GG-quotum; schakel GG-quot naar voren; oriëntatie 0%, selecteer dan de schakelaarbewerking volgens het formulier, in de vorm van" herpositionering" om te zien of elke coördinaatas van de huidige oriëntatie consistent is met de vereiste programma-instelling. Als het niet gebruikelijk is, moet u eerst naar de juiste positie terugkeren.

d. Dingen worden in het tijdschrift geladen. Als de tool zwaar of lang is, moet deze worden ingesteld op" big thing" ;. Als de gereedschapsdiameter groot is, moeten de aangrenzende worden bepaald.

Dat wil zeggen, voordat u het actieve bewerkingsprogramma uitvoert, controleert u of het programmanummer correct is en of de gegevens van het segmentreferentiepunt correct zijn.

f) Controleer vóór verwerking of het werkstuk het hoofdlichaam is en of de drukplaat stabiel is.

G) Wanneer twee of meer mensen werken, is coördinatie door de hoofdoperator noodzakelijk.

h) Abnormale verschijnselen die optreden tijdens de werking van de Oost-West-machine moeten onmiddellijk worden onderbroken om de oorzaak te achterhalen en op tijd te stellen.

3. Na het werk

Sluit het hydraulische systeem en sluit vervolgens de stroomtoevoer na het einde van de operatie.

Bay voor dagelijkse bescherming.

temperatuur. Vul de geregistreerde wijzigingen en de overdracht van de opdracht in.