Aantekening van onderdelentekening van precisie-onderdelenverwerking

Jul 03, 2020

Laat een bericht achter

Bij het bewerken van precisieonderdelen is in de eerste plaats de onderdelentekening een onmisbaar onderdeel. Een duidelijk gemarkeerde, redelijke, complete en overzichtelijke onderdelentekening heeft een belangrijke basis voor de productie en inspectie van het werkstuk. Het is een van de belangrijke inhoud van de onderdelentekening en is de tekening. Het meest prescriptieve deel. Dus wat zijn de labelmethoden en kenmerken van de onderdelentekening? Hieronder volgt een samenvatting van enige ervaring van de programmeurs van de onderdelenverwerkingsfabriek.


1. Beperk de annotatiemethode voor afwijkingen:


Dit type etiketteringsmethode wordt vaak gezien in de feitelijke productietekeningen van precisie-onderdelen verwerkingsfabrieken. Als de afwijking niet nul is, moeten de positieve en negatieve tekens worden gemarkeerd. Er zijn vijf punten die op de etikettering moeten worden vermeld:


(1) Als de bovenste of onderste afwijking nul is, moet deze worden gemarkeerd met het nummer" 0" en worden uitgelijnd met het enkele cijfer vóór de komma van de onderste of bovenste afwijking.

(2) De bovenste afwijking moet rechtsboven op de basismaat worden genoteerd en de onderste afwijking moet op dezelfde onderste regel van de basisgrootte worden genoteerd.

(3) De decimale punten van de bovenste en onderste afwijkingen moeten worden uitgelijnd en het aantal cijfers achter de decimale punt moet hetzelfde zijn

(4) Nullen die niet achter de komma werken, mogen niet worden geschreven, behalve wanneer het nodig is om nullen te gebruiken om hetzelfde aantal cijfers achter de komma goed te maken.

(5) Als de bovenste en onderste afwijkingswaarden hetzelfde zijn, hoeft de afwijking slechts één keer genoteerd te worden, en het symbool" ±" moet worden gemarkeerd tussen de afwijking en de basismaat, en maak deze dezelfde hoogte als het nummer.


2. Markeer de tolerantiezonecode


Deze labelmethode gebruikt over het algemeen speciale meetinstrumenten (zoals plug gauge, ring gauge, etc.) om te voldoen aan de behoeften van massaproductie, dus het is niet nodig om de afwijkingswaarde te markeren.


3. Markeer de tolerantiecode en beperk tegelijkertijd de afwijking


Deze etiketteringsmethode is algemeen toepasbaar op de situatie van onstabiele productie in fabrieken voor de verwerking van precisieonderdelen. Het is handig voor het inspecteren van algemene meetinstrumenten, zelfs als het wordt gebruikt voor speciale meetinstrumenten. Dit is de limietafwijking. Haakjes moeten worden toegevoegd.


Aanvraag sturen