Veel voorkomende soorten gereedschapsmachines in precisie-onderdelen verwerkingsfabrieken

De werktuigmachine van het precisiebewerkingscentrum kan om zijn eigen redenen niet normaal werken. Het fenomeen dat de bedieningsmachine alle of een deel van de opgegeven functies verliest, wordt de storing van de CNC-machine genoemd. De werktuigmachine is een product van elektromechanische integratie, met geavanceerde technologie en gecompliceerde structuur. Dit brengt veel moeilijkheden met zich mee bij de diagnose en het onderhoud van CNC-bewerkingsmachines. Om het falen en analyseren van bewerkingsmachines te vergemakkelijken, zijn de gebreken van CNC-bewerkingsmachines ruwweg onderverdeeld in de volgende categorieën.

1. Systeemstoring en willekeurige storing:

Afhankelijk van de noodzaak en het per ongeluk optreden van fouten, is het onderverdeeld in systematische fouten en willekeurige fouten.

(1) Systematische fouten verwijzen naar de fouten die gereedschapswerktuigen en systemen onvermijdelijk onder een bepaalde voorwaarde moeten voorkomen. Willekeurige fouten verwijzen naar onopzettelijke fouten. Daarom is het moeilijker om willekeurige fouten te analyseren en te elimineren dan systemische fouten.

(2) In het algemeen worden willekeurige fouten vaak veroorzaakt door lokale losraken van mechanische constructies, verkeerde uitlijning, afwijking van de bedieningskenmerken van componenten in het regelsysteem en verminderde betrouwbaarheid van elektrische componenten, en vereisen over het algemeen herhaaldelijk testen en uitgebreid oordeel om te elimineren.

2. Diagnoseweergave mislukt en geen diagnoseweergave mislukt:

Afhankelijk van het feit of er een zelfdiagnoseweergave is wanneer er een fout optreedt in het verwerkingscentrum voor precisieonderdelen, wordt deze over het algemeen in twee typen verdeeld: diagnoseweergave mislukt en geen diagnoseweergave mislukt.

(1) Het huidige CNC-systeem heeft uitgebreide zelfdiagnosefuncties. Wanneer er een fout optreedt, stopt deze en alarmeert en geeft automatisch het bijbehorende alarmparameternummer weer, zodat onderhoudspersoneel de oorzaak gemakkelijker kan vinden.

(2) Zonder diagnose geeft dit aan dat de machine niet kan worden verplaatst wanneer deze op een bepaalde positie is gestopt, of zelfs handmatig faalt. Onderhoudspersoneel kan alleen analyseren en beoordelen op basis van het fenomeen voor en na de storing en het is moeilijk om de storing te verhelpen.

3. Destructief falen en niet-destructief falen:

Naargelang het falen destructief is, wordt het onderverdeeld in destructief falen en niet-destructief falen.

(1) Destructieve fouten zoals weggelopen servo's die crashes veroorzaken, kortsluitingen, enz. Zijn moeilijk te onderhouden en hebben bepaalde risico's. Na reparatie mogen machinegereedschappen met precisie-onderdelen niet meer verschijnen.

(2) Niet-destructieve fouten kunnen na herhaalde proeven en tests worden verholpen zonder schade aan de werktuigmachine te veroorzaken.

4. Bewegingskenmerken kwaliteit van de bewerkingsmachine:

(1) Nadat dit type storing is opgetreden, werkt de werktuigmachine zoals gewoonlijk en verschijnt er geen alarmweergave, maar is het verwerkte werkstuk niet gekwalificeerd. Voor deze fouten moeten uitgebreide maatregelen worden genomen voor de machine, het regelsysteem, het servosysteem, enz. Met medewerking van het testinstrument.

5. Hardwarefout en softwarefout:

Afhankelijk van de foutlocatie is deze onderverdeeld in hardwarefout en softwarefout.

(1) Hardwarefouten kunnen worden verholpen door bepaalde componenten te vervangen.

Softwarefouten worden veroorzaakt door programmeerfouten, die kunnen worden verholpen door de programma-inhoud te wijzigen of de parameters van precisie-bewerkingsmachines te herzien.

(2) De softwarefout wordt veroorzaakt door een programmeerfout, die kan worden verholpen door de programma-inhoud te wijzigen of de parameters van de precisie-bewerkingsmachines te herzien.