Wat gebeurt er als de cnc-verwerkingsvolgorde onredelijk is? Hoe de verspreiding van cnc-verwerkingsprocedures op te lossen?

Aug 07, 2021

Laat een bericht achter

Voor CNC-bewerkingsbedrijven is het relatief gebruikelijk om cnc-verwerking te gebruiken. Dit komt omdat het gebruik van cnc-verwerkingsapparatuur voor verwerking een hoog rendement en goede kwaliteit heeft, maar als het procesontwerp onjuist is gerangschikt, zullen de voordelen ervan niet goed worden aangetoond. Volgens het begrip van de redacteur, uit de ervaringsanalyse van sommige CNC-verwerkingsfabrikanten, zijn er twee veelvoorkomende problemen als volgt.

Wat gebeurt er als de cnc-verwerkingsvolgorde onredelijk is?

Sommige cnc-verwerkingsoperators houden rekening met enkele problemen bij de voorbereiding en regelen de verwerkingsvolgorde vaak uiterst onredelijk. CNC-bewerking wordt meestal verwerkt volgens de vereisten van algemene mechanische verwerkingstechnologie, zoals eerst grof en vervolgens fijn (gereedschapswissel), eerst binnen en dan buiten, redelijke selectie van snijparameters, enz., zodat kwaliteit en efficiëntie kunnen worden verbeterd.

Gebruik de instructies voor het snel positioneren van de G00 (G26, G27, G29) met de nodige voorzichtigheid. De G00-instructie biedt veel gemak bij het programmeren en gebruiken. Als de instelling en het gebruik echter onjuist zijn, zal dit vaak leiden tot ongewenste gevolgen, zoals overschrijding bij terugkeer naar nul als gevolg van overmatige snelheidsinstelling, verlies van nauwkeurigheid en belasting van het geleiderailoppervlak van de apparatuur. Als u geen aandacht besteedt aan de nul-terugweg, is het gemakkelijk om veiligheidsongevallen te veroorzaken die botsen met het werkstuk en de apparatuur. Daarom moet u bij het overwegen van het gebruik van de G00-opdracht het grondig overwegen en niet willekeurig.

Bij CNC-bewerking moet vooral aandacht worden besteed aan het versterken van de ophaal- en proefbewerking van het programma. Nadat het programma in het besturingssysteem is ingevoerd, moet de operator de SCH-toets en de ↑, ↓, ←, → bewegingstoetsen gebruiken om onzeker en definitief ophalen uit te voeren en het programma indien nodig wijzigen om de nauwkeurigheid van het programma te garanderen. Tegelijkertijd moet het programma vóór de formele uitvoering van de programmaverwerking worden getest (schakel de eindversterker in) om te bevestigen of de verwerkingsroute consistent is met de ontwerproute.

Hoe de verspreiding van cnc-verwerkingsprocedures op te lossen?

De reden voor dit probleem ligt in de angst voor complexiteit (verwijzend naar de bereidingstijd), eenvoudige programmering, vereenvoudigde bediening en verwerking, eenvoudige aanpassing van de gereedschapsinstelling met één gereedschap en gewend aan gewone verwerking. Hierdoor is de productkwaliteit (positietolerantie) niet eenvoudig te garanderen en kan de productie-efficiëntie niet volledig in het spel worden gebracht. Daarom moeten cnc-verwerkingstechnici en operators volledig bekend zijn met numerieke controleverwerkingskennis, meer proberen relevante kennis onder de knie te krijgen en procesintensieve methoden gebruiken om zoveel mogelijk te verwerken. Als u het meerdere keren gebruikt, weerspiegelt het natuurlijk zijn voordelen. Na het gebruik van procesconcentratie neemt de verwerkingstijd van de eenheid toe. We regelen de twee apparatuur van aangezicht tot aangezicht en realiseren ons dat één persoon de twee apparatuur kan bedienen. De efficiëntie is sterk verbeterd en de kwaliteit is ook zeer goed gegarandeerd.

893-1

Aanvraag sturen